Прецизна контрола напетости намотаја у машинама за прављење цеви са папирним језгром је кључни фактор у одређивању тврдоће, заобљености и униформности папирне цеви, а такође је кључна за побољшање ефикасности производње. Прекомерна напетост може довести до прекомерне компресије папирне цеви, што резултира неравним крајевима, ломљењем папира и концентрацијом унутрашњег напрезања, што га чини подложним деформацији и пуцању током складиштења или употребе. Прекомерна напетост може да олабави структуру папирне цеви и смањи крутост, чинећи је склоном подрхтавању или ломљењу током брзог-одмотавања, што утиче на континуитет производње. Да би се постигао динамички баланс напетости, потребна је оптимизација у следеће три области:
1. Степена контрола затезања: За сваку фазу намотавања папирне цеви (почетно, средње{1}}намотање и завршна обрада) постављају се различити параметри затезања. Ниска напетост се користи на почетку да би се обезбедило стабилно формирање цеви. Напетост се постепено повећава током средњег-намотавања да би се одржала густина цеви. Напетост је на одговарајући начин смањена на завршној обради како би се спречило наборе на крају.
2. Праћење-у реалном времену и повратне информације: Машина за израду цеви са папирним језгром је опремљена сензором затезања и серво контролним системом за праћење брзине папира и притиска намотавања у реалном времену. ПЛЦ аутоматски прилагођава кочиону силу и брзину мотора како би осигурао да флуктуације напетости буду унутар ±5%.
3. Одржавање опреме: Редовно проверавајте истрошеност рањивих делова као што су затезни ваљак и кочионе плочице на машини за прављење цеви са папирним језгром и одмах замените све старе компоненте. Одржавајте површину водећег ваљка чистом како бисте спречили нестабилност напетости узроковану клизањем папира.
